2026世界机器人大会在北京火热开展

央企展区里

一台来自中国能建葛洲坝电力公司的

“大块头”

光伏铺装机器人

吸睛无数

妥妥高人气选手

沙漠风沙漫天

戈壁高低起伏

高海拔寒风刺骨

……

建设“沙戈荒”大型光伏项目

环境有多苦

光伏打工人就有多累

人工扛板、弯腰铺装

不仅体力消耗拉满

还容易受地形、天气影响

组件碰坏、铺装精度差

工期难把控都是行业老大难

而我们这位光伏界 “特种兵”

专治各种极端“地狱模式”施工现场

作为复杂环境自主适应型

光伏铺装机器人

把3D视觉“眼睛”

AI智慧大脑

高精度机械“巧手”集于一身

搭建“感知‑决策‑执行‑管控”

四层核心技术架构

整套操作全自动闭环

不用人盯守

就能搞定光伏组件全套铺装工作

补上极端环境光伏施工装备的

一大技术空白

如此看来

这个“大块头”貌似不简单

快走~

我们一起去

见识见识它吧

机器人搭载激光雷达

双目立体相机

3D结构光传感器多重感知设备

即使强光干扰环境下

定位精度依旧可达±5毫米

完成毫米级孔位识别

搭配AI地形适应算法

复杂地形通过率高达98%

无论是零下30℃的酷寒

还是50℃高温酷暑

亦或是4000米高海拔区域

都可以稳定开展施工作业

无惧风沙严寒

依托自研AI算法

机器人实时测算作业环境

自主规划最优行进路线

自动完成上料、往返堆料

三种作业模式

单台单日可铺装500块光伏组件

综合效率达到传统人工班组的2‑3倍

可以全天候不间断开展施工

相较于传统人工施工

这款机器人带来实打实的效益提升

组件破损率由3%‑5%降至0.3%以下

大幅减少物料损耗

百兆瓦级光伏项目工期直接缩短约30天

单块组件铺装综合成本显著下降

该机器人已经在巴彦淖尔

阿拉善等百万千瓦级光伏项目落地实战

驰骋在沙漠、戈壁、高海拔

多种复杂场地

沉淀形成标准化作业工法

能够快速适配各类陆上光伏电站建设需求

今年7月

工业和信息化部正式公示

2025年人工智能

应用典型案例入选名单

中国能建葛洲坝电力公司申报的

光伏智慧化铺装机器人

及智能运维系统应用项目

成功登榜

入选产品应用方向典型案例

代表着该项目在技术创新性

落地实用性

行业可复制推广价值上

获得国家层面的高度认可

为能源基建人工智能应用

树立了优秀样板